Načelo delovanja in tehnika SMT avtomatskega tiskarskega stroja s spajkalno pasto

Najprej moramo vedeti, da je v proizvodni liniji SMTavtomatski stroj za tiskanje spajkalne pastezahteva zelo visoko natančnost, učinek odstranjevanja spajkalne paste je dober, postopek tiskanja je stabilen, primeren za tiskanje gosto razporejenih komponent.Pomanjkljivost je visoka cena vzdrževanja in visoka raven znanja operaterjev.
1. Ko strgaloSMT tiskarski strojpremika naprej z določeno hitrostjo in kotom, bo povzročil določen pritisk na spajkalno pasto, ki bo potisnil spajkalno pasto, da se kotali pred strgalom in proizvede pritisk, potreben za vbrizganje spajkalne paste v mrežo ali luknjo za puščanje;

2. Sila adhezivnega trenja spajkalne paste povzroči striženje spajkalne paste na stičišču strgala in mrežne ploščeSMT šablonski tiskalnik.Strižna sila zmanjša viskoznost spajkalne paste, kar prispeva k gladkemu vbrizgavanju spajkalne paste v odprtino ali puščanju šablone.Med hitrostjo rezila, tlakom rezila, kotom rezila s šablono in viskoznostjo paste obstajajo določena omejevalna razmerja.Zato lahko kakovost tiskanja spajkalne paste zagotovimo le, če so ti parametri pravilno nadzorovani.

3. Ko se rezilo premakne naprej z določeno hitrostjo in kotom, pasta za spajkanje povzroči določen pritisk, pospeši spajkalno pasto pred valjčkom za strganje, proizvede spajkalno pasto v mrežno odprtino (šablono) zahtevan pritisk, trenje viskoznosti spajkalne paste za izdelavo spajke pasta v strgalo in strižna odprtina za prenos listov (šablona), strižna sila zmanjša viskoznost spajkalne paste in tako uspešno v mrežo;Ko strgalo zapusti odprtino šablone, se viskoznost paste hitro povrne v prvotno stanje.

Ko delamo, le ko se spajkalna pasta valja pred strgalom, lahko povzroči pritisk za vbrizganje spajkalne paste v odprtino;Količina spajkalne paste je določena s stopnjo spajkalne paste, ki zapolni odprtino šablone, celovitost razkalupljanja pa določa puščanje spajkalne paste in celovitost vzorca spajkalne paste.

 

SMT proizvodna linija


Čas objave: 14. aprila 2021

Pošljite nam svoje sporočilo: