BGA varjenje, preprosto povedano, je kos paste s komponentami BGA na vezju, skozireflow pečicapostopek za doseganje varjenja.Ko je BGA popravljen, je BGA tudi varjen ročno, BGA pa se razstavi in zvari z mizo za popravilo BGA in drugimi orodji.
Glede na temperaturno krivuljo,spajkalni stroj za reflowlahko v grobem razdelimo na štiri dele: cono predgretja, cono ohranjanja toplote, cono reflowa in cono hlajenja.
1. Območje predgretja
Znan tudi kot cona rampe, se uporablja za dvig temperature tiskanega vezja s temperature okolja na želeno aktivno temperaturo.V tem območju imata vezje in komponenta različno toplotno kapaciteto in njuna dejanska stopnja dviga temperature je drugačna.
2. Območje toplotne izolacije
To območje, včasih imenovano suho ali mokro območje, običajno predstavlja 30 do 50 odstotkov ogrevalnega območja.Glavni namen aktivne cone je stabilizacija temperature komponent na tiskanem vezju in zmanjšanje temperaturnih razlik.V tem območju pustite dovolj časa, da komponenta toplotne kapacitete dohiti temperaturo manjše komponente in zagotovi, da fluks v spajkalni pasti popolnoma izhlapi.Na koncu aktivne cone se odstranijo oksidi na blazinicah, spajkalnih kroglicah in komponentnih zatičih, temperatura celotne plošče pa se uravnoteži.Upoštevati je treba, da morajo vse komponente na tiskanem vezju imeti enako temperaturo na koncu tega območja, sicer bo vstop v območje refluksa povzročil različne slabe varilne pojave zaradi neenakomerne temperature vsakega dela.
3. Refluksna cona
To območje, ki se včasih imenuje vrh ali končno ogrevalno območje, se uporablja za dvig temperature PCB z aktivne temperature na priporočeno najvišjo temperaturo.Aktivna temperatura je vedno malo nižja od tališča zlitine, najvišja temperatura pa je vedno pri tališču.Previsoka nastavitev temperature v tem območju bo povzročila, da bo strmina dviga temperature presegla 2 ~ 5 ℃ na sekundo, ali bo najvišja temperatura refluksa višja od priporočene, ali pa bo predolgo delo povzročilo čezmerno krčenje, razslojevanje ali vžig PCB in poškoduje celovitost komponent.Najvišja temperatura refluksa je nižja od priporočene in lahko pride do hladnega varjenja in drugih napak, če je delovni čas prekratek.
4. Hladilno območje
Prah kositrne zlitine spajkalne paste v tem območju je stopil in popolnoma namočil površino, ki jo je treba spojiti, zato ga je treba čim hitreje ohladiti, da se olajša tvorba kristalov zlitine, svetel spajkalni spoj, dobra oblika in nizek kontaktni kot .Počasno ohlajanje povzroči, da več nečistoč na plošči razpade v kositer, kar povzroči dolgočasne, grobe spajkalne lise.V skrajnih primerih lahko povzroči slab oprijem kositra in oslabljeno lepljenje spajkalnega spoja.
NeoDen ponuja celovite rešitve za tekoče linije SMT, vključno s pečico za reflow SMT, strojem za valovito spajkanje, strojem za pobiranje in polaganje, tiskalnikom spajkalne paste, nalagalnikom PCB, odstranjevalcem PCB, namestitvijo čipov, strojem SMT AOI, strojem SMT SPI, rentgenskim strojem SMT, Oprema za tekoče linije SMT, oprema za proizvodnjo PCB, rezervni deli za SMT itd. Vse vrste strojev za SMT, ki jih morda potrebujete, se obrnite na nas za več informacij:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
E-naslov:info@neodentech.com
Čas objave: 20. aprila 2021