I. Regulacija temperature stroja za valovito spajkanje
Nanaša se na izhodno temperaturo šobe spajkalnega vala.Splošni nadzor temperature pri 230–250 ℃, zaradi prenizke temperature bo spajkalni spoj grob, vlečen, nesvetleč.Tudi povzroči lažno spajkanje, lažno spajkanje;temperatura je previsoka, lahko pospeši oksidacijo, deformacijo tiskanega vezja in celo vroče komponente.Prilagoditev temperature mora temeljiti na materialu in velikosti tiskanega vezja, temperaturi okolja, hitrosti tekočega traku, da se ustrezno prilagodi.
II.pravočasno odstraniti žlindro valovitih spajk
Kositrna reža v kositrnem materialu za dolgo časa v stiku z zrakom je enostavno oblikovati oksid, kopičenje več oksida bo v vlogi črpalke s kositrnim razpršilom na tiskano ploščo, tako da spajkalni spoj postane lesk, zaradi česar nastanejo napake, kot so luknje iz žlindre in mostovi, zato je treba redno odstranjevati oksid (splošen čas čiščenja 1 ura).Lahko se doda tudi antioksidantu staljene spajke.To ne more samo preprečiti oksidacije in lahko obnovi oksid v kositer.
III.Razhroščevanje višine valov pri spajkanju
Višina vala je dobro prilagojena debelini tiskane plošče 1/2-1/3 primerno, prenizek val bo povzročil puščanje in visečo pločevino, previsok val bo povzročil preveč kositra.Tudi pekoče komponente.
IV.Hitrost prenosa valovnega spajkanja
Hitrost prenosa je na splošno nadzorovana pri 0,3 ~ 1,2 m / s, glede na posebno odločitev.Zimske roke, široke črte tiskanega vezja, komponente, komponente z veliko toplotno kapaciteto, hitrost je lahko nekoliko počasnejša;proti hitrosti je lahko hitrejši.Hitrost je prehitra, čas varjenja je prekratek, lahko povzroči lažno varjenje, lažno varjenje, puščanje, most, mehurčke in druge pojave;hitrost je prepočasna.Potem je čas varjenja predolg, temperatura je previsoka, zlahka poškodujete tiskano vezje in komponente.
V. Kot prenosa valovnega spajkanja
Prenosni kot – običajno je izbran med 5 in 8 stopinjami glede na površino tiskanega vezja in število vstavljenih komponent.
VI.Analiza sestave
Spajka v spajkalni kopeli po uporabi – časovno obdobje med.Povečale se bodo nečistoče spajke iz kositra in svinca, predvsem nečistoče bakrovih ionov vplivajo na kakovost varjenja.Običajno do 3 mesece laboratorijskih analiz.Če nečistoče presegajo dovoljeno vsebnost, je treba ukrepati ali celo zamenjati.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. proizvaja in izvaža različne majhne stroje za pobiranje in odlaganje od leta 2010. Z izkoriščanjem lastnih bogatih izkušenj na področju raziskav in razvoja ter dobro usposobljene proizvodnje si NeoDen pridobi velik ugled pri strankah po vsem svetu.
Z globalno prisotnostjo v več kot 130 državah so odlična zmogljivost, visoka natančnost in zanesljivost strojev NeoDen PNP popolni za raziskave in razvoj, profesionalno izdelavo prototipov ter majhno do srednjeserijsko proizvodnjo.Nudimo profesionalno rešitev opreme SMT na enem mestu.
Dodaj: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Kitajska
Telefon: 86-571-26266266
Čas objave: 29. marec 2022