5. Delaminacija
Razslojevanje ali slabo lepljenje se nanaša na ločitev med plastično tesnilno maso in sosednjo površino materiala.Delaminacija se lahko pojavi na katerem koli področju oblikovane mikroelektronske naprave;lahko se pojavi tudi med postopkom enkapsulacije, fazo izdelave po inkapsulaciji ali med fazo uporabe naprave.
Slabi vezni vmesniki, ki izhajajo iz procesa inkapsulacije, so glavni dejavnik pri razslojevanju.Praznine na vmesniku, površinska kontaminacija med inkapsulacijo in nepopolno strjevanje lahko povzročijo slabo lepljenje.Drugi dejavniki, ki vplivajo, vključujejo napetost pri krčenju in zvijanje med sušenjem in ohlajanjem.Neusklajenost CTE med plastičnim tesnilom in sosednjimi materiali med ohlajanjem lahko povzroči tudi toplotno-mehanske napetosti, ki lahko povzročijo razslojevanje.
6. Praznine
Praznine se lahko pojavijo na kateri koli stopnji postopka kapsuliranja, vključno s prenosom vlivanja, polnjenjem, polnjenjem in tiskanjem mase za vlivanje v zračno okolje.Praznine je mogoče zmanjšati z zmanjšanjem količine zraka, na primer z odvajanjem ali sesanjem.Poročali so, da se uporabljajo vakuumski tlaki v razponu od 1 do 300 Torr (760 Torr za eno atmosfero).
Analiza polnila kaže, da je stik sprednje strani taline s čipom tisti, ki povzroči oviran pretok.Del taline teče navzgor in napolni vrh polovice matrice skozi veliko odprto območje na obodu čipa.Novo oblikovana fronta taline in adsorbirana fronta taline vstopita v zgornje območje polovice matrice, kar povzroči nastanek mehurčkov.
7. Neenakomerna embalaža
Neenakomerna debelina embalaže lahko povzroči zvijanje in razslojevanje.Običajne tehnologije pakiranja, kot so tehnologije prenosa, tlačnega oblikovanja in tehnologije pakiranja z infuzijo, manj verjetno povzročijo napake na embalaži z neenakomerno debelino.Embalaža na ravni rezin je zaradi svojih procesnih značilnosti še posebej dovzetna za neenakomerno debelino plastisola.
Da bi zagotovili enakomerno debelino tesnila, je treba nosilec za rezine pritrditi z minimalnim nagibom, da se olajša namestitev strgala.Poleg tega je potreben nadzor položaja strgala, da se zagotovi stabilen pritisk strgala, da se doseže enakomerna debelina tesnila.
Heterogena ali nehomogena sestava materiala lahko nastane, ko se delci polnila zbirajo na določenih območjih mase za vlivanje in tvorijo neenakomerno porazdelitev pred strjevanjem.Nezadostno mešanje plastičnega tesnilnega sredstva bo povzročilo različno kakovost v procesu kapsuliranja in polnjenja.
8. Surov rob
Zareze so oblikovana plastika, ki gre skozi ločilno linijo in se med postopkom oblikovanja nanese na zatiče naprave.
Nezadosten vpenjalni pritisk je glavni vzrok za nastanek robov.Če ostankov oblikovanega materiala na zatičih ne odstranimo pravočasno, bo to povzročilo različne težave v fazi montaže.Na primer, neustrezna vezava ali oprijem v naslednji fazi pakiranja.Puščanje smole je tanjša oblika robčkov.
9. Tuji delci
Če je embalažni material v procesu pakiranja izpostavljen onesnaženemu okolju, opremi ali materialom, se bodo tuji delci razširili v embalaži in se zbrali na kovinskih delih embalaže (kot so IC čipi in svinčene vezne točke), kar vodi do korozije in drugih kasnejše težave z zanesljivostjo.
10. Nepopolno strjevanje
Neustrezen čas strjevanja ali nizka temperatura strjevanja lahko povzroči nepopolno strjevanje.Poleg tega bodo rahle spremembe v mešalnem razmerju med obema inkapsulantoma povzročile nepopolno utrjevanje.Da bi povečali lastnosti kapsule, je pomembno zagotoviti, da je kapsula popolnoma strjena.Pri mnogih metodah inkapsulacije je dovoljeno naknadno strjevanje, da se zagotovi popolna strditev inkapsulanta.Paziti je treba tudi na to, da so razmerja inkapsulantov natančno sorazmerna.
Čas objave: 15. februarja 2023