V elektronski industriji ima obdelava PCBA za programske materialestroj za valovito spajkanjein ročno varjenje.Kakšne so razlike med tema dvema metodama varjenja, kakšne so prednosti in slabosti?
I. Kakovost in učinkovitost varjenja sta prenizki
1. Zaradi uporabe ERSA, OK, HAKKO in crack ter drugih visokokakovostnih inteligentnih električnih spajkalnikov je bila kakovost varjenja izboljšana, vendar je še vedno nekaj dejavnikov, ki jih je težko nadzorovati.Na primer, količina spajke in nadzor kota močenja pri varjenju, konsistenca varjenja, zahteve glede stopnje kositra skozi metalizirano luknjo.Še posebej, če je sestavni del pozlačen, je treba pred varjenjem odstraniti zlato in kositrno oblogo za del, ki potrebuje varjenje s kositrom in svincem, kar je zelo težavna stvar.
2. Ročno varjenje obstaja tudi človeški dejavnik in druge pomanjkljivosti, težko je izpolniti zahteve visoke kakovosti;Na primer, s povečanjem gostote vezja in povečanjem debeline vezja se varilna toplotna zmogljivost poveča, varjenje spajkalnika lahko povzroči nezadostno toploto, nastanek navideznega zvara ali plezanje skozi luknjo. višina ne ustreza zahtevam.Če je temperatura varjenja preveč povišana ali se čas varjenja podaljša, lahko zlahka poškodujete tiskano vezje in povzročite, da ploščica odpade.
3. Tradicionalni spajkalnik zahteva, da veliko ljudi uporablja varjenje od točke do točke na PCBA.Selektivno valovito spajkanje uporablja premaz s talilom, nato predhodno segrevanje vezja/fluksa in nato uporabo varilne šobe za način varjenja.Sprejet je način industrijske serijske proizvodnje tekočega traku.Varilne šobe različnih velikosti je mogoče variti v serijah z vlečnim varjenjem.Učinkovitost varjenja je običajno desetkrat višja od ročnega varjenja.
II.Visokokakovostno valovito spajkanje
1. spajkanje z valovi, varjenje, varilne parametre vsakega spajkalnega spoja je mogoče "prilagoditi", imeti dovolj prostora za prilagoditev postopka za posamezne pogoje točkovnega varjenja, kot so tok količine pršenja, čas varjenja, višina varilnega vala in višina vala, nastavljiva na najboljše , napake je mogoče močno zmanjšati, morda celo skozi komponente lukenj brez napak pri varjenju, Stopnja napak (DPM) pri selektivnem spajkanju z valovi je najnižja v primerjavi z ročnim spajkanjem, spajkanjem z reflowom skozi luknje in običajnim spajkanjem z valovi.
2. Varjenje z valovi zaradi uporabe programabilnega mobilnega majhnega kositrnega valja in različnih prilagodljivih varilnih šob, tako da se lahko v procesu varjenja programira, da se izogne nekaterim fiksnim vijakom in ojačitvenim delom na strani PCB B, da ne pride v stik z visokotemperaturno spajkanje in povzroči škodo, ni potrebe po prilagajanju varilnega pladnja in drugih načinov.
3. Iz primerjave med varjenjem z valovi in ročnim varjenjem lahko vidimo, da ima varjenje z valovi številne prednosti, kot so dobra kakovost varjenja, visoka učinkovitost, velika fleksibilnost, nizka stopnja napak, manj onesnaževanja in raznolikost varilnih komponent.
Čas objave: 28. oktober 2021