Spajkanje z dušikovim reflowom je postopek polnjenja komore za reflow z dušikovim plinom, da se prepreči vstop zraka v peč za reflow, da se prepreči oksidacija nog komponent med reflow spajkanjem.Uporaba reflow dušika je namenjena predvsem izboljšanju kakovosti spajkanja, tako da spajkanje poteka v okolju z zelo nizko vsebnostjo kisika (100 PPM) ali manj, s čimer se lahko izognemo problemu oksidacije komponent.Zato je glavno vprašanje spajkanja z dušikom zagotoviti čim nižjo vsebnost kisika.
S povečanjem gostote sestavljanja in pojavom tehnologije sestavljanja s finim korakom sta bila izdelana postopek in oprema za reflow z dušikom, ki sta izboljšala kakovost spajkanja in izkoristek reflow spajkanja ter postala razvojna smer spajkanja s reflowom.Guangshengde, da govorimo o spajkanju z dušikom, ima naslednje prednosti.
(1) Preprečevanje in zmanjšanje oksidacije.
(2) izboljša moč vlaženja pri spajkanju in pospeši hitrost vlaženja.
(3) zmanjšati nastajanje kositrnih kroglic, da se izognemo premostitvi in tako zagotovimo boljšo kakovost varjenja.
Toda njegova pomanjkljivost je očitno povečanje stroškov, to povečanje stroškov s količino dušika, ko morate doseči 1000 ppm vsebnosti kisika v peči s 50 ppm vsebnosti kisika, splošni test vsebnosti dušika poteka s podporo spletnega analizatorja vsebnosti kisika. , načelo preskusa vsebnosti kisika temelji na analizatorju vsebnosti kisika, ki je najprej povezan prek zbirne točke spajkanja z dušikom, nato pa zbere plin po preskusu analizatorja vsebnosti kisika. Vrednost vsebnosti kisika se analizira, da se izpelje razpon čistosti vsebnosti dušika.Zbirne točke dušikovega spajkalnega plina za ponovno pretakanje imajo vsaj eno, vrhunske zbirne točke dušikovega spajkalnega plina za ponovno pretapljanje imajo več kot tri, zahteve za izdelke za varjenje so različne glede na povpraševanje po dušiku.
Za uvedbo dušika pri reflow spajkanju je treba opraviti analizo stroškov in koristi, njene koristi vključujejo izkoristek izdelka, izboljšanje kakovosti, zmanjšanje stroškov predelave ali vzdrževanja itd. Popolna in nepristranska analiza bo pogosto pokazala, da je uvedba dušika ne poveča končnih stroškov, nasprotno, lahko imamo koristi od tega, trenutni običajni tekoči dušik, obstajajo dušikovi stroji, izbira dušika je tudi bolj prilagodljiva.
Koliko PPM kisika je primernega v dušikovi peči?
Ustrezna literatura trdi, da bo infiltracija pod 1000 PPM zelo dobra, 1000-2000 PPM je najpogosteje uporabljena, vendar dejanska uporaba večine postopka z uporabo 99,99 %, kar je 100 PPM, in celo 99,999 %, kar je 10 PPM, in nekatere stranke celo pri uporabi 98 % dušika, kar je 20.000 PPM.drugi postopek OSP, dvostransko varjenje, mora biti PTH pod 500 PPM, medtem ko je povečanje števila stoječih spomenikov posledica slabe natančnosti tiskanja.
Večina peči, ki se danes uporabljajo, so peči s prisilnim kroženjem vročega zraka in nadzor nad porabo dušika v takšnih pečeh ni lahka naloga.Obstaja več načinov za zmanjšanje količine porabe dušika: eden je zmanjšanje odprtine uvoza in izvoza peči, pomembno je, da s pregradami, zavesami ali podobnimi napravami blokiramo del uvoza in izvoza prostora. ki se ne uporablja, drugi je uporaba načela, da je plast vročega dušika lažja od zraka in je manj verjetno, da se bo mešala, pri načrtovanju peči za izdelavo ogrevalne komore, kot sta uvoz in izvoz visoka, tako da grelna komora tvori naravna dušikova plast, ki zmanjša količino dušikove kompenzacije in zmanjša količino dušika ter olajša mešanje.To zmanjša količino kompenzacije dušika in ohrani zahtevano čistost.
Čas objave: 23. avgusta 2022