Kaj je AOI

Kaj je tehnologija testiranja AOI

AOI je nova vrsta tehnologije testiranja, ki v zadnjih letih hitro narašča.Trenutno je veliko proizvajalcev lansiralo testno opremo AOI.Pri samodejnem zaznavanju stroj samodejno skenira tiskano vezje prek kamere, zbira slike, primerja preizkušene spajkalne spoje s kvalificiranimi parametri v bazi podatkov, preveri napake na tiskanem vezju po obdelavi slike in prikaže/označi napake na tiskanem vezju prek zaslon ali avtomatska oznaka za popravilo vzdrževalca.

1. Cilji izvajanja: izvajanje AOI ima naslednji dve glavni vrsti ciljev:

(1) Končna kakovost.Spremljajte končno stanje izdelkov, ko gredo s proizvodne linije.Ko je proizvodni problem zelo jasen, je mešanica izdelkov velika in sta količina in hitrost ključna dejavnika, je ta cilj prednosten.AOI je običajno nameščen na koncu proizvodne linije.Na tej lokaciji lahko oprema ustvari širok nabor informacij za nadzor procesa.

(2) Sledenje procesu.Uporabite kontrolno opremo za spremljanje proizvodnega procesa.Običajno vključuje podrobno klasifikacijo napak in informacije o odmiku postavitve komponent.Kadar je pomembna zanesljivost izdelka, množična proizvodnja nizke mešanice in stabilna dobava komponent, dajejo proizvajalci temu cilju prednost.To pogosto zahteva, da je oprema za inšpekcijo nameščena na več položajih na proizvodni liniji, da se spremlja specifično stanje proizvodnje na spletu in zagotovi potrebna podlaga za prilagoditev proizvodnega procesa.

2. Položaj postavitve

Čeprav se AOI lahko uporablja na več lokacijah proizvodne linije, lahko vsaka lokacija zazna posebne napake, zato je treba opremo za pregledovanje AOI postaviti na mesto, kjer je mogoče prepoznati in čim prej odpraviti največ napak.Obstajajo tri glavna mesta pregleda:

(1) Ko je pasta natisnjena.Če postopek tiskanja spajkalne paste izpolnjuje zahteve, se lahko število napak, ki jih zazna IKT, močno zmanjša.Tipične napake pri tiskanju vključujejo naslednje:

A. Nezadostna spajka na ploščici.

B. Na ploščici je preveč spajke.

C. Prekrivanje med spajko in blazinico je slabo.

D. Spajkalni most med ploščicami.

V IKT je verjetnost napak glede na te pogoje neposredno sorazmerna z resnostjo situacije.Majhna količina kositra redko povzroči okvare, medtem ko hudi primeri, kot je osnovno brez kositra, skoraj vedno povzročijo okvare v IKT.Nezadostna spajka je lahko eden od vzrokov za manjkajoče komponente ali odprte spajkalne spoje.Vendar pa je pri odločanju o tem, kam postaviti AOI, treba upoštevati, da je izguba komponente lahko posledica drugih vzrokov, ki jih je treba vključiti v načrt pregleda.Preverjanje na tej lokaciji najbolj neposredno podpira sledenje in karakterizacijo procesa.Podatki o kvantitativnem nadzoru procesa na tej stopnji vključujejo podatke o ofsetnem tisku in količini spajke, generirajo pa se tudi kvalitativne informacije o natisnjenem spajku.

(2) Pred reflow spajkanjem.Pregled je končan, ko so komponente nameščene v pasto za spajkanje na plošči in preden se PCB pošlje v peč za reflow.To je tipična lokacija za postavitev stroja za pregled, saj je tukaj mogoče najti večino napak zaradi tiskanja paste in postavitve stroja.Informacije o kvantitativnem nadzoru procesa, ustvarjene na tej lokaciji, zagotavljajo informacije o kalibraciji za hitre filmske stroje in opremo za montažo tesno razporejenih elementov.Te informacije se lahko uporabijo za spreminjanje postavitve komponent ali za navedbo, da je treba montažo umeriti.Pregled te lokacije izpolnjuje cilj sledenja procesom.

(3) Po reflow spajkanju.Preverjanje v zadnjem koraku postopka SMT je trenutno najbolj priljubljena izbira za AOI, saj lahko ta lokacija zazna vse napake pri sestavljanju.Inšpekcija po ponovnem polnjenju zagotavlja visoko stopnjo varnosti, saj identificira napake, ki jih povzročajo tisk s pasto, namestitev komponent in postopki ponovnega polnjenja.