UporabaRentgenski inšpekcijski stroj SMT- Testiranje čipov

Namen in metoda testiranja čipov

Glavni namen testiranja čipov je čim prej odkriti dejavnike, ki vplivajo na kakovost izdelka v proizvodnem procesu, in preprečiti netolerančno serijsko proizvodnjo, popravilo in ostanke.To je pomembna metoda nadzora kakovosti proizvodnega procesa.Tehnologija rentgenskega pregleda z notranjo fluoroskopijo se uporablja za neporušitveni pregled in se običajno uporablja za odkrivanje različnih napak v paketih čipov, kot so luščenje plasti, pretrganje, praznine in celovitost svinčenih vezi.Poleg tega lahko z rentgenskim neporušitvenim pregledom poiščete tudi napake, ki se lahko pojavijo med proizvodnjo tiskanega vezja, kot so slaba poravnava ali premostitvene odprtine, kratki stiki ali nenormalne povezave, in zazna celovitost spajkalnih kroglic v paketu.Ne le zaznava nevidne spajkalne spoje, ampak tudi kvalitativno in kvantitativno analizira rezultate pregleda za zgodnje odkrivanje težav.

Princip kontrole čipov rentgenske tehnologije

Oprema za rentgensko pregledovanje uporablja rentgensko cev za ustvarjanje rentgenskih žarkov skozi vzorec čipa, ki se projicirajo na slikovni sprejemnik.Njegove slike visoke ločljivosti je mogoče sistematično povečati za 1000-krat, kar omogoča jasnejšo predstavitev notranje strukture čipa in zagotavlja učinkovito sredstvo za pregledovanje za izboljšanje »enkratne hitrosti« in doseganje cilja »nič napake«.

Pravzaprav je na trgu videti zelo realistično, vendar ima notranja struktura teh čipov napake, jasno je, da jih ni mogoče razlikovati s prostim očesom.Samo z rentgenskim pregledom je mogoče razkriti "prototip".Zato oprema za rentgensko testiranje zagotavlja zadostno zagotovilo in igra pomembno vlogo pri testiranju čipov v proizvodnji elektronskih izdelkov.

Prednosti PCB rentgenske naprave

1. Stopnja pokritosti procesnih napak je do 97 %.Napake, ki jih je mogoče pregledati, vključujejo: lažno spajkanje, mostičasto povezavo, stojalo za tablico, nezadostno spajkanje, zračne luknje, puščanje naprave itd.Zlasti lahko X-RAY pregleda tudi BGA, CSP in druge skrite naprave za spajkanje.

2. Večja pokritost testa.X-RAY, inšpekcijska oprema v SMT, lahko pregleda mesta, ki jih ni mogoče pregledati s prostim očesom, in testiranje v liniji.Na primer, PCBA je ocenjen kot okvarjen, domnevno gre za zlom poravnave notranje plasti PCB, rentgensko slikanje je mogoče hitro preveriti.

3. Čas priprave testa se močno skrajša.

4. Lahko opazi napake, ki jih ni mogoče zanesljivo odkriti z drugimi preskusnimi sredstvi, kot so: lažno spajkanje, zračne luknje in slabo oblikovanje.

5. Oprema za pregledovanje RENTGEN za dvostranske in večslojne plošče samo enkrat (s funkcijo delaminacije).

6. Zagotovite ustrezne informacije o meritvah, ki se uporabljajo za vrednotenje proizvodnega procesa v SMT.Na primer debelina spajkalne paste, količina spajke pod spajkalnim spojem itd.