Kakšni so vzroki za spajkanje, ki nastane med obdelavo SMT?

Včasih bo med procesom prišlo do slabega pojava obdelaveSMT stroj, kositrna kroglica je ena izmed njih, da bi rešili težavo, moramo najprej poznati vzrok težave.Spajkalne kroglice so v usedlini spajkalne paste ali v procesu stiskanja iz blazinice.Medreflow pečicapri spajkanju se spajkalna pasta izolira od glavnega nanosa in združi z odvečno spajkalno pasto iz drugih blazinic, ki bodisi izstopa s strani telesa komponente, da tvori velike kroglice, bodisi ostane pod komponento.Odstranjevanje kositrnih kroglic, kolikor je to mogoče, z neposrednim odstranjevanjem načina, na katerega je treba biti pozoren v proizvodnem procesu, se je mogoče izogniti.V nadaljevanju analiziramo, kateri pogoji bodo povzročili spajkanje:

I. Jeklena mreža
1. Odpiranje jeklene mreže neposredno v skladu z velikostjo odprtine blazinice bo povzročilo pojav kositrnih kroglic v procesu obdelave obližev.
2. Če je debelina jeklene mreže predebela, je možno povzročiti tudi sesedanje spajkalne paste, ki bo prav tako proizvedla kositrne kroglice.
3. Če je pritiskpoberi in postavi strojprevisoka, bo spajkalna pasta zlahka ekstrudirana na plast odpornosti na spajkanje pod komponento, spajkalna pasta pa se bo stopila in tekla okoli komponente, da bi med pečjo za reflow oblikovala spajkalne kroglice.

II.Spajkalna pasta
1. Spajkalna pasta brez obdelave s povratno temperaturo v fazi predgretja bo povzročila pojav brizganja za proizvodnjo kositrnih kroglic.
2. Manjša kot je velikost delcev kovinskega prahu v spajkalni pasti, večja je skupna površina spajkalne paste, kar vodi do višje stopnje oksidacije finega prahu, zato se pojav spajkalnih kroglic okrepi.
3. Višja kot je stopnja oksidacije kovinskega prahu v spajkalni pasti, večja je odpornost na lepljenje kovinskega prahu med varjenjem, spajkalne paste in blazinice ter komponent SMT ni enostavno infiltrirati, kar ima za posledico zmanjšanje sposobnosti spajkanja.
4. Količina fluksa in količina aktivnega fluksa je prevelika, kar bo povzročilo lokalni kolaps spajkalne paste in kositrnih kroglic.Ko aktivnost fluksa ni dovolj, oksidiranega dela ni mogoče popolnoma odstraniti, kar bo privedlo tudi do kositrnih kroglic pri obdelavi tovarne za predelavo obližev.
5. Vsebnost kovine pri dejanski obdelavi kositrne paste je na splošno 88% do 92% vsebnosti kovine in masnega razmerja, prostorninsko razmerje približno 50%, povečanje vsebnosti kovine lahko naredi razporeditev kovinskega prahu bližje, tako da pri taljenju se lažje združi.