Ker se vse vrste elektronskih izdelkov začenjajo miniaturizirati, ima uporaba tradicionalne tehnologije varjenja na različnih novih elektronskih komponentah določene preizkuse.Da bi zadovoljili takšno povpraševanje na trgu, lahko med tehnologijo varilnega procesa rečemo, da se tehnologija nenehno izboljšuje, metode varjenja pa so tudi bolj raznolike.Ta članek za primerjavo izbere tradicionalno metodo varjenja, selektivno varjenje z valovi in inovativno metodo laserskega varjenja, jasneje vidite udobje, ki ga prinašajo tehnološke inovacije.
Uvod v selektivno valovno spajkanje
Najbolj očitna razlika med selektivnim valovnim spajkanjem in tradicionalnim valovnim spajkanjem je, da je pri tradicionalnem valovnem spajkanju spodnji del tiskanega vezja popolnoma potopljen v tekočo spajko, medtem ko so pri selektivnem valovnem spajkanju le nekatera posebna področja v stiku s spajko.Med postopkom spajkanja je položaj spajkalne glave fiksen, manipulator pa poganja PCB, da se premika v vse smeri.Talilo je treba pred spajkanjem tudi predhodno premazati.V primerjavi z valovnim spajkanjem se tok nanaša le na spodnji del tiskanega vezja, ki ga je treba spajkati, in ne na celotno tiskano vezje.
Selektivno valovno spajkanje uporablja način, pri katerem se najprej nanese fluks, nato predgreje vezje/aktivira fluks in nato uporabi spajkalna šoba za spajkanje.Tradicionalni ročni spajkalnik zahteva varjenje od točke do točke za vsako točko vezja, zato je veliko varilcev.Valovno spajkanje sprejme način cevovodne industrializirane masovne proizvodnje.Za serijsko spajkanje se lahko uporabljajo varilne šobe različnih velikosti.Na splošno se lahko učinkovitost spajkanja poveča za nekaj desetkrat v primerjavi z ročnim spajkanjem (odvisno od specifične zasnove vezja).Zaradi uporabe programabilnega premičnega majhnega pločevinastega rezervoarja in različnih fleksibilnih varilnih šob (kapaciteta pločevinastega rezervoarja je približno 11 kg) se je mogoče izogniti nekaterim fiksnim vijakom in ojačitvam pod vezjem s programiranjem med varjenjem reber in drugih delov, da preprečite poškodbe zaradi stika z visokotemperaturno spajko.Ta način varjenja ne zahteva uporabe prilagojenih varilnih palet in drugih metod, kar je zelo primerno za večvrstne, maloserijske proizvodne metode.
Selektivno valovito spajkanje ima naslednje očitne značilnosti:
- Univerzalni nosilec za varjenje
- Krmiljenje z zaprto zanko dušika
- FTP (File Transfer Protocol) omrežna povezava
- Izbirna šoba z dvojno postajo
- Flux
- Ogreti se
- Sooblikovanje treh varilnih modulov (modul za predgretje, modul za varjenje, modul za prenos vezja)
- Pršenje s fluksom
- Višina valov z orodjem za umerjanje
- Uvoz datoteke GERBER (vnos podatkov).
- Lahko se ureja brez povezave
Pri spajkanju plošč s komponentami skozi luknje ima selektivno valovno spajkanje naslednje prednosti:
- Visoka proizvodna učinkovitost pri varjenju, lahko doseže višjo stopnjo avtomatskega varjenja
- Natančen nadzor položaja vbrizgavanja fluksa in volumna vbrizga, višine vrha mikrovalov in položaja varjenja
- Sposoben zaščititi površino vrhov mikrovalov z dušikom;optimizirajte procesne parametre za vsak spajkalni spoj
- Hitra menjava šob različnih velikosti
- Kombinacija spajkanja s fiksno točko enega spajkalnega spoja in zaporednega spajkanja konektorskih zatičev skozi luknje
- Stopnjo "mastne" in "tanke" oblike spajkalnega spoja je mogoče nastaviti glede na zahteve
- Izbirni več modulov za predgretje (infrardeči, vroč zrak) in moduli za predgretje, dodani nad ploščo
- Elektromagnetna črpalka brez vzdrževanja
- Izbor konstrukcijskih materialov je povsem primeren za nanos nesvinčene spajke
- Modularna konstrukcija skrajša čas vzdrževanja
Čas objave: 25. avgusta 2020