Z razvojnim trendom miniaturizacije komponent SMD in vse višjimi zahtevami postopka SMT ima industrija elektronske proizvodnje vedno višje zahteve glede opreme za testiranje.V prihodnosti bi morale proizvodne delavnice SMT imeti več opreme za testiranje kot proizvodne opreme SMT.Končna rešitev naj bo kombinacija SPI + AOI pred pečjo + AOI + AXI za pečjo.
- Trend miniaturizacije komponent SMD in povpraševanje po opremi AOI
Z napredkom družbe in razvojem znanosti in tehnologije vse več prenosnih naprav izpolnjuje različne želje ljudi, proizvodnja pa je vse bolj izpopolnjena, kot so slušalke Bluetooth, dlančniki, netbooki, MP4, SD kartice in tako naprej.Povpraševanje po teh izdelkih je spodbudilo razvoj miniaturizacije komponent SMD, miniaturizacija komponent pa je spodbudila tudi razvoj prenosnih naprav.Trend razvoja pasivnih komponent SMD je takšen: leta 1983 so se pojavile komponente 0603, leta 1989 so se pojavile komponente 0402, leta 1999 so se začele pojavljati komponente 0201, danes pa smo začeli uporabljati komponente 01005.
Komponente 01005 so bile sprva uporabljene v medicinski opremi, ki je občutljiva na velikost in je stroškovno neobčutljiva, kot so srčni spodbujevalniki.Z obsežno proizvodnjo komponent 01005 je cena komponent 01005 padla za 5-krat v primerjavi s ceno, ko je bila prvič uvedena na trg, zato se uporaba komponent 01005 Z zniževanjem stroškov nenehno širi na izdelke v na drugih področjih in s tem spodbujajo nenehen nastanek novih izdelkov.
Komponente SMD so se razvile od 0402 do 0201 in nato do 01005. Spremembe velikosti so prikazane na spodnji sliki:
Velikost upora čipa 01005 je 0,4 mm × 0,2 mm × 0,2 mm, površina je le 16 % in 44 % prejšnjih dveh, prostornina pa le 6 % in 30 % prvih dveh.Pri izdelkih, ki so občutljivi na velikost, priljubljenost 01005 oživi izdelek.Seveda prinaša tudi nove izzive in priložnosti industriji proizvodnje elektronike!Proizvodnja komponent 01005 in komponent 0201 postavlja izjemno visoke zahteve glede natančnosti proizvodne opreme SMT od spredaj do zadaj.
Za komponente 0402 je vizualni pregled že zelo naporen in težko vzdržljiv, kaj šele popularizirane komponente 0201 in komponente 01005 v razvoju.Zato je industrijsko soglasje, da proizvodne linije SMT potrebujejo opremo AOI za pregled.Pri komponentah, kot je 0201, se lahko, če pride do okvare, postavi le pod mikroskop in popravi s posebnim orodjem.Zato so stroški vzdrževanja postali veliko višji kot pri modelu 0402. Komponente velikosti 01005 (0,4 × 0,2 × 0,13 mm) je težko videti samo s prostim očesom, še težje pa jih je upravljati in vzdrževati. s katerimkoli orodjem.Torej, če ima komponenta 01005 napake v procesu, je skoraj ni mogoče popraviti.Zato z razvojem miniaturizacije naprav potrebujemo več strojev AOI za nadzor procesa, ne le za odkrivanje okvarjenih izdelkov.Na ta način čim prej odkrijemo napake v procesu, izboljšamo proces in zmanjšamo pojav napak.
- Na ta način čim prej odkrijemo napake v procesu, izboljšamo proces in zmanjšamo pojav napak.
Čeprav je oprema AOI nastala pred 20 leti, je bila dolgo časa draga in težko razumljiva, rezultati detekcije pa niso bili zadovoljivi.AOI je obstajal le kot koncept in ga trg ni prepoznal.Vendar se je AOI od leta 2005 hitro razvijal.Pojavili so se dobavitelji opreme AOI.Drug za drugim so se pojavili različni novi koncepti in novi izdelki.Zlasti domači proizvajalci opreme AOI so ponos Kitajske's SMT industrija in domača oprema AOI je v uporabi.Pravzaprav ni več gor in dol s tujimi izdelki in zaradi porasta domačega AOI je skupna cena AOI padla na 1/2 do 1/3 prejšnje.Zato je z vidika stroškov dela, ki jih prihrani AOI namesto ročnega vizualnega pregleda, prav tako nakup AOI. Splača se, da ne omenjamo, da lahko uporaba AOI tudi poveča stopnjo neposrednega pretoka izdelka in doseže stabilnejši učinek zaznavanja kot priročnik.Tako je AOI že nujna oprema za trenutne proizvajalce obdelave SMT.
V normalnih okoliščinah se lahko AOI postavi na 3 položaje v proizvodnem procesu SMT, po tiskanju spajkalne paste, pred spajkanjem s ponovnim polnjenjem in po spajkanju s ponovnim polnjenjem za spremljanje kakovosti različnih odsekov.Čeprav je uporaba AOI postala trend, večina proizvajalcev še vedno namesti AOI le za pečjo in uporablja AOI kot zadnjega vratarja, da izdelek teče v naslednji del, le namesto ročnega vizualnega pregleda.Poleg tega ima veliko proizvajalcev še vedno nesporazume glede AOI.Noben AOI ne more doseči nobenega napačnega testa in noben AOI ne more doseči nobenega zgrešenega testa.Večina AOI izbere pravo ravnovesje med lažnim testom in zgrešenim testom, ker je algoritem AOI v obeh smereh.Primerjajte trenutni vzorec z računalniškim vzorcem (bodisi sliko ali parameter) in na podlagi podobnosti presodite.
Trenutno je po uporabi peči v AOI še veliko mrtvih kotov.Na primer, AOI z eno lečo lahko zazna samo del QFP, SOP in lažno varjenje.Vendar pa je stopnja zaznavanja AOI z več lečami za QFP in SOP dvignjene noge in manj kositra le 30 % višja kot pri AOI z eno lečo, vendar povečuje stroške AOI in zapletenost programiranja delovanja.Te slike so ustvarjene z uporabo vidne svetlobe.AOI je nemočen pri odkrivanju nevidnih spajkalnih spojev, kot so manjkajoče kroglice BGA in lažno spajkanje PLCC.
Čas objave: 19. avgust 2020