Thereflow pečicase uporablja za spajkanje komponent SMT čipa na vezje v proizvodni opremi za spajkanje SMT.Peč za reflow se zanaša na pretok vročega zraka v peči za krtačenje spajkalne paste na spajkalne spoje vezja s spajkalno pasto, tako da se spajkalna pasta ponovno stopi v tekoči kositer, tako da se komponente čipa SMT in vezja so zvarjeni in zvarjeni, nato pa ponovno spajkanje. Peč se ohladi, da nastanejo spajkalni spoji, koloidna spajkalna pasta pa je podvržena fizični reakciji pod določenim visokotemperaturnim pretokom zraka, da se doseže učinek spajkanja postopka SMT.
Spajkanje v peči za reflow je razdeljeno na štiri postopke.Vezja s komponentami smt se prevažajo skozi vodila pečice za reflow skozi cono predgretja, cono za ohranjanje toplote, cono spajkanja in hladilno cono pečice za reflow in nato po reflow spajkanju.Štiri temperaturne cone peči tvorijo popolno točko varjenja.Nato bo Guangshengde reflow spajkanje razložilo načela štirih temperaturnih območij pečice za reflow.
Predgretje je namenjeno aktiviranju spajkalne paste in izogibanju hitremu visokotemperaturnemu segrevanju med potapljanjem kositra, ki je segrevanje, ki povzroči okvarjene dele.Cilj tega področja je čim prej segreti PCB na sobno temperaturo, vendar je treba hitrost segrevanja nadzorovati v ustreznem območju.Če je prehitro, bo prišlo do toplotnega šoka in lahko se poškodujejo vezje in komponente.Če je prepočasen, topilo ne bo dovolj izhlapelo.Kakovost varjenja.Zaradi večje hitrosti segrevanja je temperaturna razlika v reflow peči večja v zadnjem delu temperaturnega območja.Da bi preprečili, da bi toplotni šok poškodoval komponente, je največja hitrost segrevanja na splošno določena kot 4 ℃/S, hitrost naraščanja pa je običajno nastavljena na 1~3 ℃/S.
Glavni namen stopnje ohranjanja toplote je stabilizirati temperaturo vsake komponente v peči za reflow in čim bolj zmanjšati temperaturno razliko.V tem območju pustite dovolj časa, da temperatura večje komponente doseže temperaturo manjše komponente in zagotovite, da je tok v spajkalni pasti popolnoma izhlapen.Na koncu odseka za ohranjanje toplote se pod delovanjem fluksa odstranijo oksidi na blazinicah, spajkalnih kroglicah in komponentnih zatičih, temperatura celotnega vezja pa je tudi uravnotežena.Upoštevati je treba, da morajo imeti vse komponente na SMA enako temperaturo na koncu tega odseka, sicer bo vstop v odsek za reflow povzročil različne pojave slabega spajkanja zaradi neenakomerne temperature vsakega dela.
Ko PCB vstopi v območje reflowa, temperatura hitro naraste, tako da spajkalna pasta doseže staljeno stanje.Tališče svinčeve spajkalne paste 63sn37pb je 183 °C, tališče svinčeve spajkalne paste 96,5Sn3Ag0,5Cu pa 217 °C.V tem območju je temperatura grelnika nastavljena visoko, tako da temperatura komponente hitro naraste na temperaturo vrednosti.Vrednost temperature krivulje reflow je običajno določena s temperaturo tališča spajke in temperaturo toplotne odpornosti sestavljene podlage in komponent.V delu reflow se temperatura spajkanja razlikuje glede na uporabljeno spajkalno pasto.Na splošno je visoka temperatura svinca 230-250 ℃, temperatura svinca pa 210-230 ℃.Če je temperatura prenizka, lahko pride do hladnih spojev in nezadostnega vlaženja;če je temperatura previsoka, lahko pride do koksanja in razslojevanja substrata iz epoksidne smole in plastičnih delov, nastanejo pa prekomerne evtektične kovinske spojine, kar bo povzročilo krhke spajkalne spoje, kar bo vplivalo na trdnost varjenja.V območju spajkanja s ponovnim pretapljanjem bodite še posebej pozorni na to, da čas ponovnega pretapljanja ne bo predolg, da preprečite poškodbe peči za pretapljanje, lahko povzroči tudi slabo delovanje elektronskih komponent ali povzroči opekline na vezju.
Na tej stopnji se temperatura ohladi pod temperaturo trdne faze, da se spajkalni spoji utrdijo.Hitrost hlajenja bo vplivala na trdnost spajkalnega spoja.Če je hitrost ohlajanja prepočasna, bo povzročilo prekomerno proizvodnjo evtektičnih kovinskih spojin, na spajkah pa se bodo pojavile velike zrnate strukture, kar bo zmanjšalo trdnost spajkalnih spojev.Hitrost hlajenja v območju hlajenja je običajno približno 4 ℃/S, hitrost hlajenja pa 75 ℃.lahko.
Po ščetkanju spajkalne paste in namestitvi komponent čipa smt se vezje prepelje skozi vodilo spajkalne peči za ponovno pretapljanje in po delovanju štirih temperaturnih območij nad spajkalno pečjo za pretapljanje se oblikuje celotno spajkano vezje.To je celotno načelo delovanja pečice za reflow.
Čas objave: 29. julij 2020