1. Opomnite vse, naj najprej preverijo videz, potem ko dobijo golo ploščo PCB, da ugotovijo, ali obstaja kratek stik, prekinitev tokokroga in druge težave.Nato se seznanite s shematskim diagramom razvojne plošče in primerjajte shematski diagram s plastjo sitotiska PCB, da se izognete neskladju med shematskim diagramom in PCB.
2. Po materialih, potrebnih zareflow pečicaso pripravljeni, komponente je treba razvrstiti.Vse komponente je mogoče razdeliti v več kategorij glede na njihove velikosti za udobje pri kasnejšem varjenju.Natisniti je treba celoten seznam gradiva.Če med varjenjem ni zaključeno nobeno varjenje, s peresom prečrtajte ustrezne možnosti, da si olajšate nadaljnje varjenje.
3. Predspajkalni stroj za reflow, izvedite ukrepe ESD, kot je nošenje obročka ESD, da preprečite elektrostatične poškodbe komponent.Ko je vsa varilna oprema pripravljena, se prepričajte, da je glava spajkalnika čista in urejena.Za prvo varjenje je priporočljivo izbrati ravno kotni spajkalnik.Pri varjenju kapsuliranih komponent, kot je tip 0603, se lahko spajkalnik bolje dotakne varilne ploščice, kar je primerno za varjenje.Seveda za mojstra to ni problem.
4. Ko izbirate komponente za varjenje, jih varite v vrstnem redu od nizkih proti visokim in od majhnih proti velikim.Da bi se izognili neprijetnostim pri varjenju večjih komponent na manjše.Prednostno varjenje čipov integriranih vezij.
5. Pred varjenjem čipov integriranih vezij se prepričajte, da so čipi nameščeni v pravilni smeri.Za sloj sitotiska s čipom splošna pravokotna blazinica predstavlja začetek zatiča.Med varjenjem je treba najprej pritrditi en zatič odrezka.Po fini nastavitvi položaja komponent je treba pritrditi diagonalne zatiče čipa, tako da so komponente natančno povezane na položaj pred varjenjem.
6. Pri kondenzatorjih s keramičnimi čipi in diodah regulatorjev v tokokrogih regulatorjev napetosti ni pozitivne ali negativne elektrode, vendar je treba razlikovati pozitivno in negativno elektrodo za LED, tantalove kondenzatorje in elektrolitske kondenzatorje.Pri kondenzatorjih in diodnih komponentah mora biti označeni konec na splošno negativen.V paketu SMT LED je pozitivna – negativna smer vzdolž smeri svetilke.Za inkapsulirane komponente z identifikacijo diagrama vezja diod na sitotisku je treba skrajno negativno diodo postaviti na konec navpične črte.
7. za kristalni oscilator, pasivni kristalni oscilator na splošno samo dva zatiča in brez pozitivnih in negativnih točk.Aktivni kristalni oscilator ima na splošno štiri zatiče.Bodite pozorni na definicijo vsakega zatiča, da preprečite napake pri varjenju.
8. Za varjenje vtičnih komponent, kot so komponente, povezane z napajalnim modulom, je mogoče zatič naprave spremeniti pred varjenjem.Ko so komponente nameščene in pritrjene, se spajka stopi s spajkalnikom na hrbtni strani in integrira v sprednjo stran s spajkalno blazinico.Ne uporabljajte preveč spajk, najprej pa morajo biti komponente stabilne.
9. Težave z zasnovo tiskanega vezja, odkrite med varjenjem, je treba pravočasno zabeležiti, kot so motnje pri namestitvi, nepravilna zasnova velikosti ploščic, napake pri pakiranju komponent itd., za kasnejše izboljšave.
10. po varjenju s povečevalnim steklom preverite spajkalne spoje in preverite, ali je kakšna napaka na zvaru ali kratek stik.
11. Po končanem varjenju vezja je treba površino vezja očistiti z alkoholom in drugimi čistilnimi sredstvi, da se prepreči kratek stik na površini vezja, pritrjenem na železni čip, lahko pa tudi povzroči vezje bolj čist in lep.
Čas objave: 17. avgusta 2021