Standardi za inšpekcijo plošče PCBA?
I. Standardi za inšpekcijo PCB plošč
1. Resne okvare (izražene kot CR): vse okvare, ki so zadostne, da povzročijo poškodbe človeškega telesa ali stroja ali ogrožajo varnost življenja, kot so: neupoštevanje varnostnih predpisov / opekline / električni udar.
2. Večje napake (označene kot MA): napake, ki lahko povzročijo poškodbe izdelka, nenormalno delovanje ali vplivajo na življenjsko dobo izdelka zaradi materialov.
3. Manjše napake (izražene kot MI): ne vpliva na delovanje in življenjsko dobo izdelka, obstajajo kozmetične napake in manjše napake ali razlike v sestavi mehanizma.
II.Pogoji pregleda plošče PCBA
1. Da bi preprečili kontaminacijo komponent ali delov, morate izbrati rokavice ali rokavice za prste z zaščito EOS / ESD in uporabiti delovanje elektrostatičnega obroča.Vir svetlobe je bela fluorescenčna sijalka.Intenzivnost svetlobe mora biti nad 100 luksov in jasno vidna v 10 sekundah.
2. Metoda pregleda: Izdelek postavite približno 40 cm stran od obeh oči, približno 45 stopinj navzgor in navzdol, in ga preglejte vizualno ali s trojnim povečevalnim steklom.
3. Inšpekcijski standard: (vzorčenje na podlagi ravni vzorčenja QS9000 C≥0 AQL=0,4 %; če imajo stranke posebne zahteve, v skladu s standardi sprejemljivosti strank).
4. Načrt vzorčenja: mil-std-105 E raven 2 običajno enkratno vzorčenje
5. Kriteriji odločanja: resne okvare (CR) AQL 0 %
6. Glavna pomanjkljivost (MA) AQL 0,4 %
7. Sekundarna inferiornost (MI)-AQL-0,65%
Ker so nekatere plošče PCB razmeroma majhne, pogosto z uporabo metode spajanja, je treba pri zaključku obdelave sklopa PCBA ločiti uganko PCBA.Ločitev je v glavnem razdeljena na ročno pod-paneliranje in strojno pod-paneliranje, v procesu pod-paneliranja pa je treba paziti na nekatere previdnostne ukrepe, da preprečite poškodbe celotne plošče PCBA.
I. zahteve ročne podplošče
Ko zložite rob plošče, morate z obema rokama držati spodnji rob plošče tiskanega vezja, stran od V-reza pod 20 mm, da preprečite upogibanje in deformacijo.
II.Zahteve za strojno predelno ploščo
1. Stabilna podporna točka
Če ni podpore, lahko nastala napetost poškoduje podlago in spajkalne spoje.Popačenje plošče ali pritisk na komponento med postopkom razdelilnika lahko povzroči skrite ali očitne napake.
2. Nosite zaščitna orodja
Pred delovanjem mora biti pripravljen na zaščito, za zaščito varnosti operaterja je treba namestiti visokofrekvenčno svetlobno napravo za zaščito oči.Najbolje je, da s seboj prinesete tudi očala za zaščito oči.
3. pogosto uporabljajte alkohol za brisanje vretena strojnega orodja in orodja, da odstranite prah PCB, ki nastane v procesu cepilnika, da ohranite normalno delovanje cepilnika.
4. Po določenem številu uporabe morate zgladiti drsnik in ležaje razdelilnika ter preveriti, ali so vijaki zrahljani itd.
5. med uporabo stroja mora biti površina mize čista, najbolje je, da ne postavljate drugih stvari, da se izognete poškodbam orodja in predmetov zaradi padanja predmetov na orodje .Čeprav obstajajo električne oči za vzdrževanje, vendar v procesu uporabe bodite pozorni na prste in orodja, da se držite določenega varnostnega intervala.
Na splošno so pri uporabi razdelilnikov PCBA strojni razdelilniki učinkovitejši in imajo nižjo stopnjo poškodb kot ročni razdelilniki.Vendar pa je treba pri strojnem cepljenju delovati tudi v strogem skladu s postopkom, da zmanjšamo človeško napako.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., ustanovljeno leta 2010, je profesionalni proizvajalec, specializiran za SMT pick and place stroje, reflow pečice, šablonske tiskarske stroje, SMT proizvodne linije in druge SMT izdelke.Imamo lastno ekipo za raziskave in razvoj ter lastno tovarno, ki izkorišča naše lastne bogate izkušnje z raziskavami in razvojem, dobro usposobljeno proizvodnjo, ki je pridobila velik ugled pri strankah po vsem svetu.
Verjamemo, da so zaradi odličnih ljudi in partnerjev NeoDen odlično podjetje in da naša zavezanost inovacijam, raznolikosti in trajnosti zagotavlja, da je avtomatizacija SMT dostopna vsakemu ljubitelju povsod.
Čas objave: 31. avgusta 2023